Uygulama açısından mümkün olan her yerde, oluşan toz, duman veya partikül emisyonlarının kaynağında (yani ortama yayılmadan) yakalanarak filtre edilmesi her zaman için en ideal çözümdür. Zira bu yöntem kullanıldığında, operatörün sağlığı açısından tehlikeli olabilecek toz, duman veya partikül emisyonlarına olan maruziyeti minimum seviyeye indirilmektedir.
VANTERM bu amaçla kullanılmak üzere, birçok farklı ürün ve modeli uzun yıllardır başarıyla müşterilerine sunmaktadır. Bu ürünler arasında en sık kullanılan esnek emiş kolları (veya diğer adıyla akrobat kollar), arkadan veya alttan emişe sahip çalışma masaları, kanopi tip davlumbazlar veya modüler davlumbazlar aşağıdaki fotoğraflarda kısaca gösterilmiştir.
Yukarıda gösterilen ürünlerden uygun olanı ile birlikte yeterli miktarda hava emişi sağlandığında, kolaylıkla temiz ve güvenli bir çalışma ortamı elde edilebilir.
Ancak bazen üretim hollerinde oluşan toz, duman veya partikül emisyonlarının oluştuğu kaynakta (yani ortama yayılmadan) yakalanması mümkün değildir. Bunun uygulama yapılacak çalışma sahasının özelliklerinden kaynaklanan birçok farklı sebepleri olabilir. Aşağıda kısaca en sık görülen birkaç sebep ifade edilecektir;
- Kaynak yapılacak parçaların yapısı veya tasarımı nedeniyle sahip oldukları ölçüler, basit bir davlumbaz veya tipik bir esnek emiş kolu ile çalışma yapılmasına imkan vermez.
- Üretim hollerindeki görevli operatörler her zaman aynı noktada çalışmazlar. Projeye bağlı olarak, örneğin kaynakçılar veya taşlama operatörleri üretim sahası içinde sıklıkla yer değiştirebilmektedir.
- Toz, duman ve partikül emisyonları, üretim holü içinde o kadar çok sayıda ve farklı noktada açığa çıkar ki, tüm bu noktalarda açığa çıkan emisyonların basit bir davlumbaz veya esnek emiş kolu yardımıyla yakalanması mümkün değildir.
- Kullanıcı firma, sınırlı yatırım bütçesi nedeniyle kanal veya davlumbaz yatırımı yapmak istemeyebilir.
- Üretim atölyesi sınırlı bir süre için veya geçici bir kira sözleşmesi süresince kullanılacağı için, binaya yatırım yapılması istenmeyebilir.
- Üretim sahasındaki tavan vinçlerinin pozisyonu veya sınırlı tavan yüksekliği nedeniyle, esnek emiş kolu veya uzatma konsolları kullanılması mümkün olmayabilir.
Sonuç olarak, yukarıda açıklanan nedenlerden herhangi biri nedeniyle üretim holünde “oluşan toz, duman ve partikül emisyonlarının oluştuğu kaynakta yakalanması” mümkün olmadığında, Vortex Filtrasyonu ile ifade edilen yöntem kullanılabilecek nihai, tek mükemmel çözümdür.
Ancak bu durumda, üretim holünde verimli bir VORTEX etkisi oluşturmak için, buna göre özel olarak tasarlanmış filtre üniteleri kullanılması gerekmektedir. VANTERM, bu amaçla tasarlanmış “Kule tipi Filtre üniteleri” ile müşterilerine gerçek bir Vortex çözümü sunar. Tak-ve-Çalıştır özelliği sayesinde, VANTERM marka “Kule tipi Filtre ünitelerinin” sahada kurulumu çok kolaydır.
Bazen üretim holünde bulunan mevcut bir filtrasyon sisteminin, yeteri kadar etkili olmadığı ve iç ortam hava kalitesinin yeteri kadar temiz olmadığı durumlarda da, VANTERM “Kule tipi Filtre üniteleri” kullanılarak, ortam hava kalitesinin iyileştirilmesi sağlanır.
VANTERM: Temiz Hava için Mükemmel Çözümler.